📝 طراحی سیستم کنترل تولید کارخانه

📝 Factory production control system design

کنترل تولید چیست؟

کنترل تولید به فرآیندی اطلاق می‌شود که به‌وسیله آن فرآیندهای عملیات تولید را کنترل می‌کنند. بنابراین، کنترل تولید عملیاتی نظیر مدیریت و برنامه‌ریزی منابع انسانی، مواد اولیه، مراکز کاری، ماشین‌آلات و ‏فرآیندهای تولید را برنامه‌ریزی می‌کند. این کار کارآمدترین شیوه تولید کالاهای نهایی ‏برای تأمین کردن تقاضای تولید است. عمده فرآیندهای کنترل تولید عبارتند از:

• برنامه‌ریزی تقاضا
• برنامه‌ریزی ظرفیت
• برنامه‌ریزی وظایف بخش‌های تولید
• کنترل کردن موجودی
• کنترل کردن هزینه‌کرد‌ها 
• نظارت بر عملیات صف

برای کنترل تولید، یک تیم مدیریت عملیات، حوزه‌های عملکردی مختلف را مدیریت می‌کند تا بهینه‌سازی تولید، ارتقای کارآیی، کنترل هزینه و حصول اطمینان درباره در دسترس بودن مواد لازم برای سفارش‌ها بدون مشکل و به‌سرعت محقق شوند.

منظور از سیستم کنترل تولید چیست؟

در اختیار داشتن اطلاعات واقعی و به‌هنگام از عملکرد تولید مانند میزان تولیدات سالم و ضایعاتی، میزان مصرف واقعی مواد، دلایل انحراف از برنامه، عملکرد ماشین‌آلات، تعویق‌ها، ابزار، منابع و پرسنل تولیدی از عوامل موثر در تصمیم‌گیری لحظه‌ای و همچنین برنامه‌ریزی‌های بلندمدت و میان‌مدت مدیران است. با ثبت دقیق این اطلاعات، امکان گزارش‌گیری درست و دقیق فراهم خواهد شد. طبیعی است که برنامه‌ریزی تولید بدون در اختیار داشتن اطلاعات تولید امکان‌پذیر نیست؛ لذا سیستم کنترل تولید، یکی از پیش‌نیازهای غیرقابل اغماض برای سیستم برنامه‌ریزی تولید است.

سازمان‌ها از به‌کارگیری سیستم کنترل تولید چه اهدافی را دنبال می‌کنند؟

مدیران سازمان‌ها به دنبال این مسئله هستند که مطمئن شوند منابع تولید در صورت لزوم پای کار تولید هستند؛ یعنی مواد، ‏تجهیزات و نیروی کار در زمان مناسب برای بهینه‌سازی تولید در دسترس هستند. لذا هر چه کسب و کار تولیدی بزرگ‌تر باشد، فرآیندهای مختلف تولید باید با دقت و هماهنگی بیشتری انجام شوند. این سیستم دقیقاً برای تحقق چنین هدفی در کسب و کارها به کار گرفته می‌شود. از مهم‌ترین اهداف راه‌اندازی چنین سیستمی در سازمان‌ها‌ می‌توانیم به موارد زیر اشاره کنیم.

• برنامه‌ریزی اصولی و بهینه منابع برای پاسخگویی به‌هنگام به تقاضای تولید
• تدارک منابع لازم با توجه به تحلیل شرایط تقاضا و عملیات تولید
• بهینه نگه داشتن میزان موجودی
• ارتقای بهره‌وری منابع داخلی کسب و کار اعم از: انسانی، مراکز کاری، ماشین‌آلات، ابزار و…
• ارتقای رضایتمندی مشتریان
• اطمینان از تخصیص داده شدن افراد مناسب به فرآیندهایی خاص
• هماهنگی کامل با سایر بخش‌های کسب و کار مثل: فروش، خدمات مشتری، خرید و…

از دیگر مزایای شرکت در این دوره استفاده از انواع گواهینامه و مدرک معتبر ملی و بین المللی با کد رهگیری اختصاصی و قابل استعلام می باشد.

✅گواهینامه های قابل دریافت پس از موفقیت در دوره آموزشی طراحی سیستم کنترل تولید کارخانه :

🔷گواهینامه معتبر ملی پایان دوره آکادمی آلپ با کد رجیستری و قابلیت استعلام و امکان ترجمه رسمی

🔷گواهینامه معتبر لاتین بین المللی ALP ACADEMY  با کد رجیستری و قابلیت استعلام

🔷گواهینامه ترجمه شده توسط دارالترجمه رسمی در سر برگ وزارت دادگستری جهت مهاجرت

🔷گواهینامه معتبر بین المللی پایان دوره آموزشی آکادمی  Stanford Cert (استنفورد سرت) کشور آمریکا

🔷گواهینامه معتبر بین المللی پایان دوره آموزشی آکادمی  Cambridge Cert (کمبریج سرت) کشور انگلستان

🔷گواهینامه معتبر بین المللی پایان دوره آموزشی آکادمی  Oxford Cert (آکسفورد سرت) کشور انگلستان

🔷گواهینامه معتبر بین المللی پایان دوره آموزشی ARS کشور استرالیا

🔷گواهینامه معتبر بین المللی پایان دوره آموزشی CRS کشور کانادا

📚 سرفصل ها :

✅مقدمه ای بر کنترل تولید

✅ظرفیت سنجی دستگاه ها و خطوط تولید

✅آشنایی با طراحی و ظرفیت سنجی محصولات صنایع غذایی

✅محاسبه شاخص های کنترل میزان تولید

✅ساخت گزارشات کنترل میزان تولید

✅ساخت یک گزارش کنترل میزان تولید در اکسل

✅نمونه تحلیل ها و اقدامات اصلاحی

✅آشنایی با کنترل مواد مصرفی

✅ساخت درخت محصولات (BOM)

✅آماده سازی BOM محصولات

✅ساخت گزارش کنترل مواد مصرفی در اکسل

✅جمع بندی

آکادمی آلپ

معتبرترین مرکز آموزش مجازی تخصصی بین المللی مدیریت کیفیت در کشور